Tangki Penyangga CO₂: Solusi Efisien untuk Pengendalian Karbon Dioksida
Keunggulan produk
Dalam proses industri dan aplikasi komersial, pengurangan emisi karbon dioksida (CO₂) telah menjadi perhatian utama.Cara efektif untuk mengelola emisi CO₂ adalah dengan memanfaatkan tangki lonjakan CO₂.Tangki-tangki ini memainkan peran penting dalam mengendalikan dan mengatur pelepasan karbon dioksida, sehingga memastikan lingkungan yang lebih aman dan berkelanjutan.
Pertama, mari kita selidiki karakteristik tangki lonjakan CO₂.Tangki-tangki ini dirancang khusus untuk menyimpan dan menampung karbon dioksida, bertindak sebagai penyangga antara sumber dan berbagai titik distribusi.Mereka biasanya terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, memastikan daya tahan dan ketahanan terhadap korosi.Tangki lonjakan CO₂ biasanya memiliki kapasitas ratusan hingga ribuan galon, bergantung pada kebutuhan spesifik aplikasi.
Fitur utama tangki penyangga CO₂ adalah kemampuannya menyerap dan menyimpan kelebihan CO₂ secara efektif.Ketika karbon dioksida dihasilkan, karbon tersebut dialirkan ke dalam tangki penampung (surge tank) yang kemudian disimpan dengan aman hingga dapat dimanfaatkan dengan baik atau dilepaskan dengan aman.Hal ini membantu mencegah akumulasi karbon dioksida yang berlebihan di lingkungan sekitar, mengurangi risiko potensi bahaya dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Selain itu, tangki penyangga CO₂ dilengkapi dengan sistem kontrol tekanan dan suhu yang canggih.Hal ini memungkinkan tangki mempertahankan kondisi pengoperasian yang optimal, memastikan keamanan dan stabilitas karbon dioksida yang tersimpan.Sistem kontrol ini dirancang untuk mengatur fluktuasi tekanan dan suhu, mencegah potensi kerusakan pada tangki penyimpanan, dan memastikan pengoperasian proses hilir yang efisien dan aman.
Fitur utama lainnya dari tangki lonjakan CO₂ adalah kompatibilitasnya dengan berbagai aplikasi industri.Mereka dapat diintegrasikan secara mulus ke dalam berbagai sistem termasuk karbonasi minuman, pemrosesan makanan, pertumbuhan rumah kaca, dan sistem pemadaman kebakaran.Keserbagunaan ini menjadikan tangki penyangga CO₂ sebagai bagian integral dari berbagai industri, memenuhi permintaan yang terus meningkat akan pengelolaan CO₂ yang berkelanjutan.
Selain itu, tangki penyangga CO₂ dirancang dengan fitur keselamatan yang mengutamakan perlindungan operator dan lingkungan sekitar.Mereka dilengkapi dengan katup pengaman, alat pelepas tekanan, dan cakram pecah untuk membantu mencegah tekanan berlebihan dan memastikan pelepasan karbon dioksida terkendali dalam keadaan darurat.Mengikuti prosedur pemasangan dan pemeliharaan yang benar sangat penting untuk memastikan kinerja dan keamanan optimal tangki lonjakan CO₂ Anda.
Manfaat tangki penyangga CO₂ tidak terbatas pada aspek lingkungan dan keselamatan.Mereka juga membantu meningkatkan efisiensi operasional dan efektivitas biaya.Dengan memanfaatkan tangki penyangga CO₂, industri dapat mengelola emisi CO₂ secara efektif, mengurangi limbah, dan meningkatkan proses produksi secara keseluruhan.Selain itu, tangki-tangki ini dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol canggih untuk memungkinkan pemantauan dan pengaturan otomatis, sehingga semakin meningkatkan efisiensi operasional.
Kesimpulannya, tangki penyangga CO₂ memainkan peran penting dalam mengurangi emisi CO₂ dalam berbagai aplikasi industri dan komersial.Karakteristiknya, termasuk kemampuannya menyimpan dan mengatur karbon dioksida, sistem kontrol yang canggih, kompatibilitas dengan berbagai industri dan fitur keselamatan, menjadikannya aset berharga dalam mencapai tujuan pembangunan berkelanjutan.Ketika industri terus memprioritaskan isu-isu lingkungan hidup, penggunaan tangki lonjakan CO₂ pasti akan menjadi lebih umum, sehingga memastikan masa depan yang lebih bersih dan aman bagi kita semua.
Aplikasi Produk
Dalam lanskap industri saat ini, kelestarian lingkungan dan operasional yang efisien telah menjadi fokus utama.Ketika industri berusaha mengurangi jejak karbon dan meningkatkan efisiensi energi, penggunaan tangki penyangga CO₂ telah mendapat perhatian luas.Tangki penyimpanan ini berperan penting dalam berbagai aplikasi, menawarkan serangkaian keunggulan yang dapat memberikan dampak positif pada industri di berbagai industri.
Tangki penyangga karbon dioksida adalah wadah yang digunakan untuk menyimpan dan mengatur gas karbon dioksida.Karbon dioksida dikenal karena titik didihnya yang rendah dan berubah dari gas menjadi padat atau cair pada suhu dan tekanan kritis.Surge tank menyediakan lingkungan terkendali yang memastikan karbon dioksida tetap dalam bentuk gas, sehingga lebih mudah untuk ditangani dan diangkut.
Salah satu aplikasi utama tangki lonjakan CO₂ adalah dalam industri minuman.Karbon dioksida banyak digunakan sebagai bahan utama dalam minuman berkarbonasi, memberikan karakteristik desis dan meningkatkan rasa.Tangki lonjakan bertindak sebagai reservoir karbon dioksida, memastikan pasokan yang stabil untuk proses karbonasi sekaligus menjaga kualitasnya.Dengan menyimpan karbon dioksida dalam jumlah besar, tangki ini memungkinkan produksi yang efisien dan mengurangi risiko kekurangan pasokan.
Selain itu, tangki penyangga CO₂ banyak digunakan dalam bidang manufaktur, terutama pada proses pengelasan dan fabrikasi logam.Dalam aplikasi ini, karbon dioksida sering digunakan sebagai gas pelindung.Tangki penyangga memainkan peran penting dalam mengatur pasokan karbon dioksida dan memastikan aliran gas yang stabil selama operasi pengelasan, yang merupakan kunci untuk mencapai pengelasan berkualitas tinggi.Dengan menjaga pasokan karbon dioksida, tangki memfasilitasi pengelasan presisi dan membantu meningkatkan produktivitas.
Penerapan penting lainnya dari tangki lonjakan CO₂ adalah di bidang pertanian.Karbon dioksida sangat penting untuk budidaya tanaman dalam ruangan karena mendorong pertumbuhan tanaman dan fotosintesis.Dengan menyediakan lingkungan CO₂ yang terkendali, tangki-tangki ini memungkinkan petani mengoptimalkan hasil panen dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.Rumah kaca yang dilengkapi dengan tangki penyangga karbon dioksida dapat menciptakan lingkungan dengan tingkat karbon dioksida yang tinggi, terutama selama periode ketika konsentrasi alami di atmosfer tidak mencukupi.Proses ini, yang dikenal sebagai pengayaan karbon dioksida, mendorong pertumbuhan tanaman yang lebih sehat dan lebih cepat, serta meningkatkan kualitas dan kuantitas tanaman.
Manfaat penggunaan tangki lonjakan CO₂ tidak terbatas pada industri tertentu.Dengan menyimpan dan mendistribusikan karbon dioksida secara efisien, tangki-tangki ini membantu mengurangi limbah dan meningkatkan efisiensi proses secara keseluruhan.Pengendalian yang lebih ketat terhadap tingkat karbon dioksida juga akan membantu mengurangi emisi gas rumah kaca, sehingga berkontribusi terhadap masa depan yang lebih berkelanjutan.Selain itu, dengan memastikan pasokan CO₂ yang stabil, dunia usaha dapat menghindari gangguan yang disebabkan oleh potensi kelangkaan, sehingga operasional tidak terganggu dan kepuasan pelanggan meningkat.
Singkatnya, penerapan tangki penyangga karbon dioksida sangat penting bagi berbagai industri.Baik di industri minuman, manufaktur, atau pertanian, tangki-tangki ini memainkan peran penting dalam menjaga kestabilan pasokan CO₂.Lingkungan terkendali yang disediakan oleh tangki penyangga sangat berkontribusi terhadap efisiensi proses produksi, pengelasan berkualitas tinggi, dan peningkatan budidaya tanaman.Selain itu, dengan mengurangi limbah dan emisi gas rumah kaca, tangki penyangga CO₂ membantu industri bergerak menuju masa depan yang lebih berkelanjutan.Ketika industri terus memprioritaskan tanggung jawab terhadap lingkungan dan efisiensi operasional, penggunaan tangki lonjakan CO₂ pasti akan terus berkembang dan menjadi aset yang berharga.
Pabrik
Lokasi Keberangkatan
Tempat produksi
Parameter desain dan persyaratan teknis | ||||||||
nomor seri | proyek | wadah | ||||||
1 | Standar dan spesifikasi untuk desain, manufaktur, pengujian dan inspeksi | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Bejana Tekan”. 2. TSG 21-2016 “Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan untuk Bejana Tekanan Stasioner”. 3. NB/T47015-2011 “Peraturan Pengelasan untuk Bejana Tekan”. | ||||||
2 | tekanan desain MPa | 5.0 | ||||||
3 | tekanan pekerjaan | MPa | 4.0 | |||||
4 | atur suhu ℃ | 80 | ||||||
5 | Suhu pengoperasian ℃ | 20 | ||||||
6 | sedang | Udara/Tidak Beracun/Kelompok Kedua | ||||||
7 | Bahan komponen tekanan utama | Kelas pelat baja dan standar | Q345RGB/T713-2014 | |||||
periksa kembali | / | |||||||
8 | Bahan las | pengelasan busur terendam | H10Mn2+SJ101 | |||||
Pengelasan busur logam gas, pengelasan busur argon tungsten, pengelasan busur elektroda | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Koefisien sambungan las | 1.0 | ||||||
10 | Tanpa kerugian deteksi | Konektor sambungan tipe A, B | NB/T47013.2-2015 | X-ray 100%, Kelas II, Teknologi Deteksi Kelas AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Sambungan las tipe A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspeksi partikel magnetik 100%, kelas | ||||||
11 | Tunjangan korosi mm | 1 | ||||||
12 | Hitung ketebalan mm | Silinder: 17.81 Kepala: 17.69 | ||||||
13 | volume penuh m³ | 5 | ||||||
14 | Faktor pengisian | / | ||||||
15 | perawatan panas | / | ||||||
16 | Kategori kontainer | Kelas II | ||||||
17 | Kode dan tingkat desain seismik | tingkat 8 | ||||||
18 | Kode desain beban angin dan kecepatan angin | Tekanan angin 850Pa | ||||||
19 | tekanan uji | Uji hidrostatik (suhu air tidak lebih rendah dari 5°C) MPa | / | |||||
uji tekanan udara MPa | 5.5 (Nitrogen) | |||||||
Uji sesak udara | MPa | / | ||||||
20 | Aksesori dan instrumen keselamatan | pengukur tekanan | Putaran: 100mm Rentang: 0~10MPa | |||||
katup pengaman | atur tekanan:MPa | 4.4 | ||||||
diameter nominal | DN40 | |||||||
21 | pembersihan permukaan | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Kehidupan pelayanan desain | 20 tahun | ||||||
23 | Pengemasan dan Pengiriman | Menurut peraturan NB/T10558-2021 “Pelapisan Bejana Tekan dan Pengemasan Transportasi” | ||||||
“Catatan: 1. Peralatan harus dibumikan secara efektif, dan resistansi pentanahan harus ≤10Ω.2.Peralatan ini diperiksa secara berkala sesuai dengan persyaratan TSG 21-2016 “Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan untuk Bejana Tekanan Stasioner”.Bila jumlah korosi pada peralatan mencapai nilai yang ditentukan dalam gambar sebelumnya selama penggunaan peralatan, maka akan segera dihentikan.3.Orientasi nosel dilihat pada arah A. “ | ||||||||
Meja nozel | ||||||||
simbol | Ukuran nominal | Standar ukuran koneksi | Menghubungkan jenis permukaan | tujuan atau nama | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | Federasi Rusia | asupan udara | ||||
B | / | M20×1,5 | Pola kupu-kupu | Antarmuka pengukur tekanan | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | Federasi Rusia | ventilasi udara | ||||
D | DN40 | / | pengelasan | Antarmuka katup pengaman | ||||
E | DN25 | / | pengelasan | Saluran Pembuangan Limbah | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | Federasi Rusia | mulut termometer | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Federasi Rusia | lubang got |