AR Buffer Tank - Solusi penyimpanan yang efisien untuk produk Anda
Keuntungan Produk
Ketika datang ke proses industri, efisiensi dan produktivitas sangat penting. Tangki Surge AR adalah komponen penting yang memainkan peran penting dalam mencapai kinerja yang optimal. Artikel ini akan mengeksplorasi karakteristik tangki gelombang AR, menyoroti manfaatnya dan mengapa itu merupakan tambahan yang berharga untuk berbagai sistem industri.
Tangki lonjakan AR, juga dikenal sebagai tangki akumulator, adalah kapal penyimpanan yang digunakan untuk memegang gas bertekanan (dalam hal ini, AR atau argon). Ini dirancang untuk mempertahankan aliran dan tekanan AR yang stabil dalam sistem untuk memastikan pasokan terus menerus ke berbagai peralatan dan proses.
Salah satu fitur utama dari tangki buffer AR adalah kemampuan untuk menyimpan AR dalam jumlah besar. Kapasitas tangki air dapat bervariasi tergantung pada persyaratan spesifik sistem yang terintegrasi. Dengan memiliki jumlah ARS yang cukup, proses dapat berjalan dengan lancar tanpa gangguan, menghilangkan downtime dan meningkatkan efisiensi keseluruhan.
Fitur penting lain dari tangki Surge AR adalah kemampuan regulasi tekanannya. Tangki dilengkapi dengan katup pelepas tekanan untuk membantu mempertahankan kisaran tekanan yang konsisten dalam sistem. Fitur ini mencegah lonjakan tekanan atau penurunan yang dapat merusak peralatan atau mengganggu proses produksi. Ini juga memastikan AR dikirimkan pada tekanan yang benar untuk kinerja optimal dan hasil yang konsisten.
Konstruksi tangki buffer AR sama pentingnya. Tangki ini biasanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi seperti stainless steel untuk memastikan daya tahan dan ketahanan korosi. Tangki penyimpanan stainless steel dikenal karena kekuatannya yang luar biasa, memungkinkan mereka menahan tekanan tinggi dan perubahan suhu ekstrem. Fitur ini sangat penting di lingkungan industri di mana tangki terpapar dengan kondisi yang keras.
Selain itu, tangki gelombang AR dilengkapi dengan berbagai fitur keselamatan. Misalnya, mereka memiliki alat pengukur tekanan dan sensor untuk memantau tingkat tekanan tangki penyimpanan secara real time. Pengukur tekanan ini bertindak sebagai sistem peringatan dini, memperingatkan operator untuk setiap anomali tekanan sehingga tindakan korektif dapat dilakukan segera.
Selain itu, tangki gelombang AR dirancang agar mudah diintegrasikan ke dalam sistem yang ada. Mereka dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan spesifik, memastikan kompatibilitas yang mulus di seluruh pengaturan industri. Penempatan tangki yang tepat dalam sistem sangat penting karena memastikan distribusi AR yang efisien ke peralatan yang membutuhkannya.
Singkatnya, sifat -sifat tangki gelombang AR menjadikannya komponen yang berharga dalam proses industri. Kemampuannya untuk menyimpan AR dalam jumlah besar, mengatur tekanan dan mempertahankan kinerja yang konsisten memastikan operasi yang tidak terganggu dan peningkatan produktivitas. Selain itu, daya tahan, fitur keselamatan, dan kemudahan integrasi semakin meningkatkan kepentingannya.
Saat mempertimbangkan pemasangan tangki gelombang AR, penting untuk berkonsultasi dengan seorang ahli yang dapat memberikan panduan tentang spesifikasi tangki lonjakan dan lokasinya yang optimal dalam sistem. Dengan tangki penyimpanan yang tepat, proses industri dapat berjalan dengan lancar, meningkatkan produktivitas dan efektivitas biaya.
Fitur Produk
Tangki buffer argon (umumnya dikenal sebagai tangki buffer argon) adalah bagian penting dari berbagai industri. Ini digunakan untuk melestarikan dan mengatur aliran gas argon, menjadikannya komponen penting dalam banyak aplikasi. Dalam artikel ini, kami akan mengeksplorasi berbagai aplikasi tangki buffer AR dan membahas manfaat penggunaannya.
Tank lonjakan argon cocok untuk industri yang sangat bergantung pada argon dan membutuhkan pasokan yang berkelanjutan. Manufaktur adalah salah satu industri seperti itu. Gas Argon banyak digunakan dalam proses fabrikasi logam seperti pengelasan dan pemotongan. Tangki lonjakan argon memastikan pasokan argon yang berkelanjutan, menghilangkan risiko gangguan dalam proses kritis ini. Dengan tangki lonjakan, produsen dapat meningkatkan produktivitas dengan meminimalkan downtime dan mempertahankan aliran gas yang stabil.
Industri farmasi adalah area lain di mana tangki buffer AR memainkan peran penting. Dalam manufaktur farmasi, mempertahankan lingkungan yang steril sangat penting. Argon membantu menciptakan lingkungan bebas oksigen, mencegah pertumbuhan mikroba dan memastikan kemurnian produk. Dengan menggunakan tangki lonjakan argon, perusahaan farmasi dapat mengatur aliran gas argon ke dalam proses pembuatannya untuk mempertahankan tingkat sterilitas yang diinginkan selama proses produksi.
Industri elektronik adalah industri lain yang mendapat manfaat dari penggunaan tangki buffer AR. Argon umumnya digunakan dalam produksi semikonduktor dan komponen elektronik lainnya. Bagian -bagian presisi ini membutuhkan lingkungan yang terkontrol untuk mencegah oksidasi, yang dapat mempengaruhi kinerjanya. Tangki buffer argon membantu mempertahankan atmosfer argon yang stabil, memastikan kualitas dan keandalan komponen elektronik yang diproduksi.
Selain industri spesifik ini, tangki lonjakan argon juga menemukan penggunaan dalam pengaturan laboratorium. Laboratorium penelitian mengandalkan gas argon untuk menghasilkan berbagai instrumen analitik, seperti kromatografi gas dan spektrometer massa. Instrumen -instrumen ini membutuhkan aliran gas argon yang stabil untuk beroperasi secara akurat. Tangki buffer AR membantu memastikan pasokan gas yang stabil, memungkinkan para peneliti untuk mendapatkan hasil yang andal dan dapat direproduksi dalam percobaan mereka.
Sekarang kami telah menjelajahi aplikasi tangki AR Surge, mari kita bahas manfaat yang mereka tawarkan. Salah satu keuntungan signifikan menggunakan tangki lonjakan adalah kemampuan untuk terus memasok argon. Ini menghilangkan kebutuhan akan perubahan silinder yang sering dan meminimalkan risiko gangguan, meningkatkan efisiensi dan produktivitas di seluruh industri.
Selain itu, tangki lonjakan argon membantu mengatur tekanan argon, mencegah lonjakan mendadak yang dapat merusak peralatan atau mengkompromikan integritas proses. Dengan mempertahankan tekanan yang stabil, tangki lonjakan memastikan aliran gas yang stabil, mengoptimalkan kinerja dan mengurangi kemungkinan kegagalan peralatan yang mahal.
Selain itu, tangki lonjakan argon memberikan kontrol yang lebih besar atas penggunaan gas argon. Dengan memantau tingkat gas di tangki penyimpanan, perusahaan dapat secara akurat menilai konsumsi mereka dan mengoptimalkan penggunaan yang sesuai. Ini tidak hanya membantu merampingkan operasi dan mengurangi biaya, tetapi juga memfasilitasi pendekatan yang lebih berkelanjutan untuk manajemen sumber daya.
Singkatnya, tangki buffer AR memiliki berbagai aplikasi dan membawa manfaat signifikan bagi berbagai industri. Dari manufaktur dan obat -obatan hingga elektronik dan laboratorium penelitian, gunakan tangki argon lonjakan untuk memastikan pasokan argon yang konstan, mengatur tekanan dan penggunaan kontrol yang lebih baik. Dengan pertimbangan ini dalam pikiran, jelas mengapa tangki gelombang AR adalah investasi yang berharga bagi bisnis yang ingin meningkatkan produktivitas, meningkatkan stabilitas proses dan mengurangi biaya operasi.
Pabrik
Situs keberangkatan
Situs produksi
Parameter desain dan persyaratan teknis | ||||||||
nomor seri | proyek | wadah | ||||||
1 | Standar dan Spesifikasi untuk Desain, Pembuatan, Pengujian dan Inspeksi | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 “Kapal Tekanan”. 2. TSG 21-2016 “Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan untuk Kapal Tekanan Stasioner”. 3. NB/T47015-2011 “Peraturan Pengelasan untuk Kapal Tekanan”. | ||||||
2 | Tekanan Desain MPA | 5.0 | ||||||
3 | tekanan kerja | MPa | 4.0 | |||||
4 | Atur TEMPERTRAGE ℃ | 80 | ||||||
5 | Suhu operasi ℃ | 20 | ||||||
6 | sedang | Kelompok udara/non-toksik/kedua | ||||||
7 | Bahan Komponen Tekanan Utama | Kelas pelat baja dan standar | Q345R GB/T713-2014 | |||||
periksa kembali | / | |||||||
8 | Bahan pengelasan | pengelasan busur terendam | H10MN2+SJ101 | |||||
Pengelasan busur logam gas, pengelasan busur argon tungsten, pengelasan busur elektroda | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Koefisien sambungan las | 1.0 | ||||||
10 | Lossless deteksi | Tipe A, B Connector Splice | NB/T47013.2-2015 | X-ray 100%, Kelas II, Kelas Teknologi Deteksi AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, Jenis Jenis Sambungan yang Dilas | NB/T47013.4-2015 | Pemeriksaan partikel magnetik 100%, tingkat | ||||||
11 | Tunjangan korosi mm | 1 | ||||||
12 | Hitung ketebalan mm | Silinder: 17.81 Kepala: 17.69 | ||||||
13 | volume penuh m³ | 5 | ||||||
14 | Faktor pengisian | / | ||||||
15 | perlakuan panas | / | ||||||
16 | Kategori wadah | Kelas II | ||||||
17 | Kode dan tingkat desain seismik | Level 8 | ||||||
18 | Kode desain beban angin dan kecepatan angin | Tekanan Angin 850Pa | ||||||
19 | tekanan tes | Uji hidrostatik (suhu air tidak lebih rendah dari 5 ° C) MPa | / | |||||
Uji Tekanan Udara MPA | 5.5 (nitrogen) | |||||||
Tes Kencing Udara | MPa | / | ||||||
20 | Aksesori dan instrumen keselamatan | alat pengukur tekanan | Dial: Range 100mm: 0 ~ 10mpa | |||||
katup pengaman | Tetapkan tekanan : MPA | 4.4 | ||||||
diameter nominal | DN40 | |||||||
21 | pembersihan permukaan | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Desain Layanan Layanan | 20 tahun | ||||||
23 | Pengemasan dan Pengiriman | Menurut peraturan NB/T10558-2021 “Pelapisan Kapal Tekan dan Kemasan Transportasi” | ||||||
“Catatan: 1. Peralatan harus secara efektif dibumikan, dan resistensi pentanahan harus ≤10Ω.2. Peralatan ini secara teratur diperiksa sesuai dengan persyaratan TSG 21-2016 “Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan untuk kapal tekanan stasioner”. Ketika jumlah korosi peralatan mencapai nilai yang ditentukan dalam gambar sebelumnya selama penggunaan peralatan, itu akan segera dihentikan.3. Orientasi nosel dilihat ke arah A. " | ||||||||
Tabel nosel | ||||||||
simbol | Ukuran nominal | Standar Ukuran Koneksi | Menghubungkan tipe permukaan | tujuan atau nama | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | Asupan Udara | ||||
B | / | M20 × 1.5 | Pola kupu -kupu | Antarmuka pengukur tekanan | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | outlet udara | ||||
D | DN40 | / | pengelasan | Antarmuka katup pengaman | ||||
E | DN25 | / | pengelasan | Outlet limbah | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | RF | mulut termometer | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | lubang got |