Ar Buffer Tank – Solusi Penyimpanan Efisien untuk Produk Anda
Keunggulan produk
Dalam proses industri, efisiensi dan produktivitas sangatlah penting. Tangki lonjakan AR merupakan komponen penting yang berperan penting dalam mencapai kinerja optimal. Artikel ini akan mengeksplorasi karakteristik tangki lonjakan AR, menyoroti manfaatnya dan mengapa ini merupakan tambahan yang berharga untuk berbagai sistem industri.
Tangki lonjakan AR, juga dikenal sebagai tangki akumulator, adalah wadah penyimpanan yang digunakan untuk menampung gas bertekanan (dalam hal ini, AR atau argon). Ini dirancang untuk menjaga kestabilan aliran dan tekanan AR di dalam sistem untuk memastikan pasokan berkelanjutan ke berbagai peralatan dan proses.
Salah satu fitur utama tangki buffer AR adalah kemampuannya untuk menyimpan AR dalam jumlah besar. Kapasitas tangki air dapat bervariasi tergantung pada kebutuhan spesifik sistem yang terintegrasi. Dengan memiliki jumlah AR yang cukup, proses dapat berjalan lancar tanpa gangguan, menghilangkan waktu henti (downtime) dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
Fitur penting lainnya dari tangki lonjakan AR adalah kemampuan pengaturan tekanannya. Tangki dilengkapi dengan katup pelepas tekanan untuk membantu menjaga kisaran tekanan yang konsisten dalam sistem. Fitur ini mencegah lonjakan atau penurunan tekanan yang dapat merusak peralatan atau mengganggu proses produksi. Hal ini juga memastikan AR diberikan pada tekanan yang tepat untuk kinerja optimal dan hasil yang konsisten.
Pembangunan tangki penyangga AR juga tidak kalah pentingnya. Tangki ini biasanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi seperti stainless steel untuk menjamin ketahanan dan ketahanan terhadap korosi. Tangki penyimpanan baja tahan karat dikenal karena kekuatannya yang luar biasa, sehingga mampu menahan tekanan tinggi dan perubahan suhu ekstrem. Fitur ini sangat penting dalam lingkungan industri dimana tangki terkena kondisi yang keras.
Selain itu, surge tank AR dilengkapi dengan berbagai fitur keselamatan. Misalnya, mereka memiliki pengukur tekanan dan sensor untuk memantau tingkat tekanan tangki penyimpanan secara real time. Pengukur tekanan ini bertindak sebagai sistem peringatan dini, mengingatkan operator terhadap anomali tekanan apa pun sehingga tindakan perbaikan dapat segera diambil.
Selain itu, tangki lonjakan AR dirancang agar mudah diintegrasikan ke dalam sistem yang ada. Mereka dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik, memastikan kompatibilitas sempurna di seluruh pengaturan industri. Penempatan tangki yang tepat dalam sistem sangat penting karena memastikan distribusi AR yang efisien ke peralatan yang membutuhkannya.
Singkatnya, sifat-sifat tangki lonjakan AR menjadikannya komponen yang berharga dalam proses industri. Kemampuannya untuk menyimpan AR dalam jumlah besar, mengatur tekanan, dan mempertahankan kinerja yang konsisten memastikan pengoperasian tidak terganggu dan peningkatan produktivitas. Selain itu, daya tahan, fitur keselamatan, dan kemudahan integrasi semakin meningkatkan pentingnya hal ini.
Saat mempertimbangkan pemasangan tangki lonjakan AR, penting untuk berkonsultasi dengan ahli yang dapat memberikan panduan mengenai spesifikasi tangki lonjakan dan lokasi optimalnya dalam sistem. Dengan tangki penyimpanan yang tepat, proses industri dapat berjalan lancar sehingga meningkatkan produktivitas dan efektivitas biaya.
Fitur Produk
Tangki penyangga argon (umumnya dikenal dengan tangki penyangga argon) merupakan bagian penting dalam berbagai industri. Ia digunakan untuk melestarikan dan mengatur aliran gas argon, menjadikannya komponen penting dalam banyak aplikasi. Pada artikel ini, kita akan mengeksplorasi berbagai aplikasi tangki penyangga Ar dan mendiskusikan manfaat penggunaannya.
Tangki lonjakan argon cocok untuk industri yang sangat bergantung pada argon dan membutuhkan pasokan yang berkelanjutan. Manufaktur adalah salah satu industri tersebut. Gas argon banyak digunakan dalam proses fabrikasi logam seperti pengelasan dan pemotongan. Tangki lonjakan argon memastikan pasokan argon terus menerus, sehingga menghilangkan risiko gangguan pada proses penting ini. Dengan adanya tangki lonjakan, produsen dapat meningkatkan produktivitas dengan meminimalkan waktu henti dan menjaga aliran gas tetap stabil.
Industri farmasi adalah bidang lain dimana tangki penyangga Ar memainkan peran penting. Dalam manufaktur farmasi, menjaga lingkungan yang steril sangatlah penting. Argon membantu menciptakan lingkungan bebas oksigen, mencegah pertumbuhan mikroba dan memastikan kemurnian produk. Dengan menggunakan tangki lonjakan argon, perusahaan farmasi dapat mengatur aliran gas argon ke dalam proses produksinya untuk menjaga tingkat sterilitas yang diinginkan selama proses produksi.
Industri elektronik adalah industri lain yang mendapat manfaat dari penggunaan tangki penyangga Ar. Argon umumnya digunakan dalam produksi semikonduktor dan komponen elektronik lainnya. Suku cadang presisi ini memerlukan lingkungan terkendali untuk mencegah oksidasi, yang dapat berdampak buruk pada kinerjanya. Tangki penyangga argon membantu menjaga kestabilan atmosfer argon, memastikan kualitas dan keandalan komponen elektronik yang diproduksi.
Selain industri spesifik ini, tangki lonjakan argon juga digunakan di laboratorium. Laboratorium penelitian mengandalkan gas argon untuk menghasilkan berbagai instrumen analisis, seperti kromatografi gas dan spektrometer massa. Instrumen ini memerlukan aliran gas argon yang stabil agar dapat beroperasi secara akurat. Tangki penyangga ar membantu memastikan pasokan gas yang stabil, memungkinkan para peneliti memperoleh hasil yang andal dan dapat direproduksi dalam eksperimen mereka.
Sekarang kita telah menjelajahi penerapan tangki lonjakan Ar, mari kita bahas manfaat yang ditawarkannya. Salah satu keuntungan signifikan menggunakan surge tank adalah kemampuannya untuk memasok argon secara terus menerus. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan penggantian silinder yang sering dan meminimalkan risiko gangguan, sehingga meningkatkan efisiensi dan produktivitas di seluruh industri.
Selain itu, tangki lonjakan argon membantu mengatur tekanan argon, mencegah lonjakan tiba-tiba yang dapat merusak peralatan atau mengganggu integritas proses. Dengan mempertahankan tekanan yang stabil, tangki lonjakan memastikan aliran gas yang stabil, mengoptimalkan kinerja, dan mengurangi kemungkinan kegagalan peralatan yang merugikan.
Selain itu, tangki lonjakan argon memberikan kontrol yang lebih besar terhadap penggunaan gas argon. Dengan memantau tingkat gas di tangki penyimpanan, perusahaan dapat menilai konsumsinya secara akurat dan mengoptimalkan penggunaannya. Hal ini tidak hanya membantu menyederhanakan operasi dan mengurangi biaya, namun juga memfasilitasi pendekatan yang lebih berkelanjutan terhadap pengelolaan sumber daya.
Singkatnya, tangki penyangga Ar memiliki beragam aplikasi dan memberikan manfaat yang signifikan bagi berbagai industri. Dari manufaktur dan farmasi hingga laboratorium elektronik dan penelitian, gunakan tangki lonjakan argon untuk memastikan pasokan argon yang konstan, mengatur tekanan, dan mengontrol penggunaan dengan lebih baik. Dengan mempertimbangkan keunggulan ini, jelas mengapa tangki lonjakan Ar merupakan investasi berharga bagi bisnis yang ingin meningkatkan produktivitas, meningkatkan stabilitas proses, dan mengurangi biaya pengoperasian.
Pabrik
Lokasi Keberangkatan
Tempat produksi
Parameter desain dan persyaratan teknis | ||||||||
nomor seri | proyek | wadah | ||||||
1 | Standar dan spesifikasi untuk desain, manufaktur, pengujian dan inspeksi | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Bejana Tekan”. 2. TSG 21-2016 “Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan untuk Bejana Tekanan Stasioner”. 3. NB/T47015-2011 “Peraturan Pengelasan untuk Bejana Tekan”. | ||||||
2 | tekanan desain MPa | 5.0 | ||||||
3 | tekanan kerja | MPa | 4.0 | |||||
4 | atur suhu ℃ | 80 | ||||||
5 | Suhu pengoperasian ℃ | 20 | ||||||
6 | sedang | Udara/Tidak Beracun/Kelompok Kedua | ||||||
7 | Bahan komponen tekanan utama | Kelas pelat baja dan standar | Q345RGB/T713-2014 | |||||
periksa ulang | / | |||||||
8 | Bahan las | pengelasan busur terendam | H10Mn2+SJ101 | |||||
Pengelasan busur logam gas, pengelasan busur argon tungsten, pengelasan busur elektroda | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Koefisien sambungan las | 1.0 | ||||||
10 | Tanpa kerugian deteksi | Konektor sambungan tipe A, B | NB/T47013.2-2015 | X-ray 100%, Kelas II, Teknologi Deteksi Kelas AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Sambungan las tipe A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspeksi partikel magnetik 100%, kelas | ||||||
11 | Tunjangan korosi mm | 1 | ||||||
12 | Hitung ketebalan mm | Silinder: 17.81 Kepala: 17.69 | ||||||
13 | volume penuh m³ | 5 | ||||||
14 | Faktor pengisian | / | ||||||
15 | perlakuan panas | / | ||||||
16 | Kategori kontainer | Kelas II | ||||||
17 | Kode dan tingkat desain seismik | tingkat 8 | ||||||
18 | Kode desain beban angin dan kecepatan angin | Tekanan angin 850Pa | ||||||
19 | tekanan uji | Uji hidrostatik (suhu air tidak lebih rendah dari 5°C) MPa | / | |||||
uji tekanan udara MPa | 5.5 (Nitrogen) | |||||||
Uji sesak udara | MPa | / | ||||||
20 | Aksesori dan instrumen keselamatan | alat pengukur tekanan | Putaran: 100mm Rentang: 0~10MPa | |||||
katup pengaman | atur tekanan:MPa | 4.4 | ||||||
diameter nominal | DN40 | |||||||
21 | pembersihan permukaan | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Kehidupan pelayanan desain | 20 tahun | ||||||
23 | Pengemasan dan Pengiriman | Menurut peraturan NB/T10558-2021 “Pelapisan Bejana Tekan dan Pengemasan Transportasi” | ||||||
“Catatan: 1. Peralatan harus dibumikan secara efektif, dan resistansi pentanahan harus ≤10Ω.2. Peralatan ini diperiksa secara berkala sesuai dengan persyaratan TSG 21-2016 “Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan untuk Bejana Tekanan Stasioner”. Bila jumlah korosi pada peralatan mencapai nilai yang ditentukan dalam gambar sebelumnya selama penggunaan peralatan, maka akan segera dihentikan.3. Orientasi nosel dilihat pada arah A. “ | ||||||||
Meja nosel | ||||||||
simbol | Ukuran nominalnya | Standar ukuran koneksi | Menghubungkan jenis permukaan | tujuan atau nama | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | Federasi Rusia | asupan udara | ||||
B | / | M20×1,5 | Pola kupu-kupu | Antarmuka pengukur tekanan | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | Federasi Rusia | saluran keluar udara | ||||
D | DN40 | / | pengelasan | Antarmuka katup pengaman | ||||
E | DN25 | / | pengelasan | Saluran Pembuangan Limbah | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | Federasi Rusia | mulut termometer | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Federasi Rusia | lubang got |